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內(nèi)容摘要：我們身處工業(yè)4.0時代,工業(yè)生產(chǎn)力的未來？本文章講解了什么是工業(yè)？什么是“工業(yè)4.0”？以及工業(yè)4.0——工業(yè)生產(chǎn)力的未來?希望能夠幫助到您，感謝您的到訪！
工業(yè)(industry)主要是指原料采集與產(chǎn)品加工制造的產(chǎn)業(yè)或工程。工業(yè)是社會分工發(fā)展的產(chǎn)物，經(jīng)過手工業(yè)、機器大工業(yè)、現(xiàn)代工業(yè)幾個發(fā)展階段。工業(yè)是第二產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，主要分為輕工業(yè)和重工業(yè)兩大類。2014年，中國工業(yè)生產(chǎn)總值達4萬億美元，超過美國成為世界頭號工業(yè)生產(chǎn)國。
“工業(yè)4.0”的本質(zhì)是產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的融合，這是一場時代的革命，是顛覆和自我顛覆。實際上在過去的15年當中，見證了自動化到互聯(lián)網(wǎng)化，還洞察了萬物互聯(lián)所帶來的技術變遷。“工業(yè)4.0”是人類社會最后一次工業(yè)革命，引用工信部部長苗圩的一句原話：“互聯(lián)網(wǎng)+”是一個巨大的概念，“互聯(lián)網(wǎng)+制造”最具備條件，“工業(yè)4.0”也將成為“互聯(lián)網(wǎng)+”的最先突破的一個領域。
在中國的移動互聯(lián)網(wǎng)領域里，在過去15年里，所有的資源、資金都壓在第三產(chǎn)業(yè)，也就是服務業(yè)上面，所以我們稱之為消費互聯(lián)網(wǎng)。現(xiàn)在移動互聯(lián)網(wǎng)來到了第二產(chǎn)業(yè)工業(yè)，第一產(chǎn)業(yè)農(nóng)業(yè)。按照馬云的說法互聯(lián)網(wǎng)是我們今天這個社會的頂層基礎設施，是水、電、煤和高速公路。那么，隨著移動互聯(lián)網(wǎng)對工業(yè)領域、農(nóng)業(yè)領域的顛覆、侵襲，實際上整個移動互聯(lián)網(wǎng)我個人認為它進入深層次的再造，深層次的重新產(chǎn)生效率的一個階段。
當你聽到工業(yè)4.0時，你或許不完全明白它到底是什么?假如你回憶一下工業(yè)革新以及它為維多利亞時代做了什么，那么你會愈加了解工業(yè)4.0的概念，并且了解工業(yè)范疇正在發(fā)生的改動。
幻想一個實時數(shù)據(jù)銜接的供應鏈/價值鏈。
幻想一臺數(shù)據(jù)銜接車身、集裝箱和底盤的車輛。
幻想一臺數(shù)據(jù)銜接的智能出產(chǎn)設備。
幻想一套數(shù)據(jù)銜接的移動和可穿戴設備。
簡略來說，工業(yè)4.0便是行將到來的體現(xiàn)在物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)和服務方面的第四次工業(yè)革新，它將改動動力、汽車和出產(chǎn)技能等行業(yè)。
工業(yè)化的下一次革新
工業(yè)4.0最初是由德國政府在2013年提出，描述了將傳統(tǒng)制作業(yè)和工業(yè)實踐與當今國際日益開展的技能進步逐步結(jié)合起來。在18世紀，咱們目睹了機械出產(chǎn)的開始，在19世紀和20世紀，實現(xiàn)了運用電力進行大規(guī)模出產(chǎn)。跟著電子和信息技能的開展，70年代進一步的自動化出產(chǎn)，第三次發(fā)明了工業(yè)。
“咱們時刻都在推動技能進步，并在工業(yè)范疇發(fā)揮重要的效果”——Trace Software
工業(yè)4.0像長輩們相同改動了形式。開放了大量新的或許性來改進流程、項目和客戶體驗。改動往往很難適應，但那些適應新開展的公司將會取得高回報。
例如，咱們最新的電氣解決方案之一elecworks for PTC Windchill是一個能夠與PTC以及其產(chǎn)品生命周期辦理(PLM)工具Windchill合作運用的工具，經(jīng)過結(jié)合不斷開展的趨勢，運用戶能夠操控數(shù)據(jù)訪問，辦理版別操控和完好文檔，因而成為許多公司的強壯解決方案。
什么是工業(yè)4.0?
運用云計算和物聯(lián)網(wǎng)，能夠在國際任何地方辦理流程。新技能使數(shù)字國際和現(xiàn)實國際的集成成為或許：
物聯(lián)網(wǎng)(IoT)：經(jīng)過網(wǎng)絡銜接體系、設備、傳感器、財物和人員-IoT-就緒。
移動解決方案：包含智能手機、平板電腦。
云：包含低成本處理和數(shù)據(jù)存儲解決方案。
信息物理體系(CPS)：基于物理國際的數(shù)字模型，運用傳感器、執(zhí)行器和處理器監(jiān)視和操控物理過程。
商業(yè)智能大數(shù)據(jù)分析：運用數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的主張，如猜測模型、前期預警算法、工作流以及儀表盤。
先進的制作技能：3D打印、機器人和人工智能。
為什么工業(yè)4.0如此重要?
傳統(tǒng)制作和出產(chǎn)體系供給的不互聯(lián)的集中式和離線體系已受到了工業(yè)4.0的應戰(zhàn)。
工業(yè)4.0主意是將工廠開展成為智能工廠，然后有才能自行辦理問題和處理內(nèi)部流程。智能工廠將經(jīng)過采用信息和通訊技能來加強供應鏈和出產(chǎn)線。這意味著，運用自配置和自優(yōu)化以及人工智能的機器和設備將能夠完成經(jīng)濟高效的任務和服務。
范例
例如法國一家正協(xié)助改動產(chǎn)業(yè)銜接、運營和辦理方式名為Green Systèmes的公司。他們是一個專業(yè)的和多學科的團隊，經(jīng)過簡略的界面、可追溯的數(shù)據(jù)和有用的監(jiān)控，協(xié)助優(yōu)化建筑和設備的動力功能，為第三產(chǎn)業(yè)、工業(yè)以及農(nóng)業(yè)人員供給解決方案。經(jīng)過節(jié)能、實時數(shù)據(jù)以及設備的遠程操控，引領行業(yè)走向下一個工業(yè)革新。
工業(yè)4.0的優(yōu)勢
進步競爭力
制作商現(xiàn)在能夠根據(jù)技能才能和挨近消費者需求來挑選工廠地點，而不是主要由工資和人工成本來決定。
進步出產(chǎn)力
更快、更高效地全天候出產(chǎn)。
進步收入和盈利才能
支撐猜測性和預防性維護和升級，然后縮短停機時刻，減少資金開銷。
制作流程優(yōu)化
從整個制作業(yè)的長遠來看，整個供應鏈的協(xié)作變?yōu)榛蛟S，進步功率，優(yōu)化和創(chuàng)新。
無縫的記載保存和可追溯性
捕獲和分析數(shù)據(jù)也意味著更好的記載存檔和查找功能。
不同行業(yè)的許多公司正承受更多的銜接技能，以改進其流程。工業(yè)4.0將改動整個制作體系，從架構和組織結(jié)構到產(chǎn)品，服務和商業(yè)形式以及價值鏈。
這些解決方案的開展將是漸進式的，是長期趨勢的一部分，但現(xiàn)在已有機會能夠利用。
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